Dissipateur de chaleur à souder
Différents matériaux peuvent être soudés ensemble grâce au nickelage de surface à basse température et sans recours au vide, comme les ailettes en aluminium et les plaques de base en cuivre du dissipateur thermique, et vice versa. Il s’agit d’un processus de production peu coûteux et efficace pour faire couler de l’eau.
Nous pouvons fournir aux clients une analyse de simulation du dissipateur thermique des caloducs via notre logiciel d'analyse thermique Ansys22.0 et connaître à l'avance la répartition de la température du système de gestion thermique, fournissant ainsi une référence théorique pour la conception des ingénieurs.
Qu'est-ce qu'un dissipateur thermique à souder ?
Le processus de soudure du dissipateur thermique est également un processus courant, largement utilisé dans le domaine de la technologie de production de solutions de refroidissement. Dans le dissipateur thermique à souder avec caloducs, en raison de la nécessité d'une zone de dissipation thermique de densité plus élevée, l'ailette doit être très petite, généralement de 0.1 à 0.4 mm d'épaisseur. Le processus de profilage ou le processus d'ailettes shkived est difficile à obtenir une si petite épaisseur.
D'une manière générale, l'utilisation d'outillage d'emboutissage peut être conforme à la conception de pièces à ailettes continues, généralement en aluminium, mais doivent être soudées avec une base en aluminium, elle doit être recouverte d'une couche de nickel, puis soudée avec pâte d'étain après haute température. De même, si le matériau est du cuivre, les deux matériaux peuvent être soudés ensemble à 140-180 degrés sans avoir besoin de nickelage.
Le dissipateur thermique des caloducs à souder avec de bonnes performances de dissipation thermique, ce qui offre une garantie fiable de performances de dissipation thermique pour les composants électroniques. Le dissipateur thermique soudé par soudure peut généralement répondre aux exigences de dissipation thermique à haute densité, car l'accumulation de chaleur de la puce est plus concentrée.
Quelles sont les caractéristiques des dissipateurs thermiques à souder ?
● Le matériau est généralement Al 1100, 6061, 6063, C1100 ;
● La surface du matériau doit être nickelée avant le soudage
● La surface du dissipateur thermique peut être pulvérisée avec de l'huile ou de la poudre ;
● Le produit dissipateur de chaleur nécessite un outillage pour fabriquer des ailettes d'estampage
● Le temps de traitement du produit est relativement faible, efficacité de production élevée
● Notre processus habituel de fabrication de ce produit consiste à obtenir le dessin du client, nous ferons le retour DFM, puis ferons l'échantillon. Une fois l'échantillon finalement confirmé, nous produirons en masse ;

Comment fabriquer un dissipateur thermique à souder ?
Les matériaux doivent être préparés, généralement les matériaux en cuivre et en aluminium sont soudés ensemble. Cela nécessite une couche superficielle de nickelage, principalement parce que les propriétés chimiques déterminent que la pâte à souder peut être soudée dans des conditions de température élevée. Bien entendu, il existe également des matériaux en cuivre ou en aluminium soudés entre eux.
Après avoir préparé les matériaux, il est nécessaire de nettoyer la surface et d’éliminer l’humidité superficielle du cuivre ou de l’aluminium. À ce stade, nous brossons généralement une fois la pâte à souder sur la plaque inférieure du radiateur, puis plaçons l'ailette dessus, la fixons directement et, sous l'action de la force mécanique, appuyons uniformément sur ces deux composants.
Comme mentionné précédemment, il est parfois nécessaire de résoudre le problème de la dissipation thermique à haute densité. À ce stade, des caloducs appropriés peuvent être ajoutés pour utiliser la super conductivité thermique des caloducs afin de résoudre le problème de transfert de chaleur. À ce stade, les caloducs peuvent être fixés dans une position appropriée et la plaque de base, la plaque à ailettes et le caloduc peuvent être fixés ensemble. Ils sont placés dans un four de refusion à haute température entre 180 et 230 degrés Celsius, et la pâte à souder fondra rapidement et se connectera aux trois composants. Après refroidissement, les trois composants connectés seront très robustes et il est préférable de les nettoyer à nouveau pour créer un dissipateur thermique efficace.
Quand le processus de soudure sera-t-il utilisé pour fabriquer un dissipateur thermique ?
● Des performances de dissipation thermique à haute densité sont requises, la taille du produit est très élevée et la feuille d'ailettes est relativement fine, avec une épaisseur inférieure à 0.5 mm.
● Le matériau sélectionné est une combinaison de solution de cuivre et d'aluminium
●La chaleur est relativement concentrée ou doit être transférée vers un autre endroit, et il est également nécessaire de transférer la chaleur vers l'aileron en un instant.
● Lorsque nous avons besoin d'une production à grande échelle et d'un produit structurel modulaire, il présente une efficacité de production élevée et un faible coût, comme les modules de refroidissement pour ordinateurs portables, etc.
● Lorsque votre espace structurel est limité et que d'autres processus de profilage et processus d'ailettes de pelle ne peuvent pas répondre aux exigences.
● Le soudage de la pâte à souder est un procédé fiable et flexible. Lors de la conception, il est nécessaire de prendre en compte le coût du moulage de l'aileron. De plus, le produit soudé doit généralement être utilisé à l'intérieur, et s'il est utilisé à l'extérieur, il doit être peint ou pulvérisé, ce qui est très important.
Comment contrôler la qualité de nos produits ?
nous privilégions avant tout la qualité. Nos mesures complètes de contrôle de qualité garantissent la fiabilité et la durabilité de nos produits. Chaque plaque froide liquide est soumise à des tests rigoureux de performances thermiques, d'intégrité structurelle et d'étanchéité aux fluides afin de répondre à nos normes élevées. Notre équipe d'experts examine chaque étape du processus de conception, de développement et de production, garantissant que chaque produit qui quitte nos installations témoigne de notre engagement envers l'excellence.
Nous reconnaissons que les problèmes de qualité des produits et les retards de livraison sont des problèmes courants dans notre industrie. Par conséquent, nous avons mis en place des protocoles de gestion de production stricts et une stratégie de chaîne d'approvisionnement robuste pour atténuer ces problèmes. En synchronisant nos calendriers de production avec les échéanciers de nos clients, nous assurons une livraison rapide des produits sans compromettre la qualité. Choisissez Kenfatech, où nous fusionnons une qualité irréprochable avec une livraison ponctuelle, vous offrant un service sans faille et une tranquillité d'esprit.
Dans le même temps, nous apprécions également les commentaires des clients, tels que les problèmes rencontrés lors de l'utilisation et de l'installation des produits, qui peuvent être transmis à notre personnel commercial et après-vente. Nos réunions qualité régulières du mercredi se concentreront sur la discussion de ces problèmes afin de prévenir et de prévenir de futurs événements. Bien entendu, en termes d'amélioration et de stabilité des processus, nous améliorons souvent. Le but de la mise à jour et de la mise à niveau des logiciels pour les équipements de machines est d'assurer la fiabilité et la stabilité de nos produits, sans qu'aucun problème de qualité ne se produise.


Les dimensions de spécification standard sont les suivantes :
YVous pouvez cliquer sur le numéro de pièce ci-dessous pour afficher la page détaillée et nos dessins sont disponibles en téléchargement.
(Longueur X Largeur X Haut, Unité mm)
| Référence | Dimensions (mm) | Source | Dessin |
| KF-HS1008953-150W | 101X89X53mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS1239051-200W | 123x90x51mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS1288953-250W | 128X89X53mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS1289098-300W | 128X90X98mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS1329096-350WA | 132X90X96mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS9086112-350WC | 90X86X112mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS14212467-400WA | 142X124X67mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS14212467-400WB | 148X124X86mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS22412467-500WA | 224X124X67mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS20712486-600W | 207124X86mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS236120103-800WA | 236X120X103mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS29012486-800WB | 290X124X86mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS28925044-1000WA | 289X250X44mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS240120103-1000WB | 240X120X103mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS240120103-1000WC | 288X124X127mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS28928046-1200W | 289X280X46mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
| KF-HS292130166-1400W | 292X130X166mm | Aluminium, caloducs, ventilateurs | Informations détaillées |
Étant donné que ce type de produits est personnalisé, mais que nous avons des produits standard relatifs, si vous avez besoin de personnaliser ou de connaître des produits détaillés, vous pouvez nous contacter.
Les pièces standards :
150W 101x89x53

