Fabrication de plaques froides de liquide de brasage
Le brasage est l'utilisation de métal avec un point de fusion inférieur à celui du métal de base comme métal d'apport, après chauffage, le métal d'apport fond, la soudure ne fond pas, l'utilisation de métal d'apport liquide mouille le métal de base, remplit l'espace du joint et diffuse avec le métal de base, la soudure est solidement reliée.
Qu’est-ce qu’une plaque froide de liquide de brasage ?
Nos plaques froides pour liquide de brasage offrent une intégrité structurelle et une étanchéité aux fluides exceptionnelles. Grâce à un processus de brasage de haute précision, nous garantissons des performances thermiques optimales, offrant ainsi une solution robuste pour les applications à flux thermique élevé. Ces plaques résistent à des conditions exigeantes, ce qui en fait un choix fiable dans des secteurs tels que l'automobile et les télécommunications.
La plaque de refroidissement liquide de ce processus est généralement utilisée dans les serveurs informatiques, le cloud computing et d'autres puces nécessitant une dissipation thermique à haute densité. Son plus grand avantage est qu’il peut utiliser des micro-canaux pour échanger une grande quantité de chaleur.
Le brasage adopte un alliage avec un point de fusion inférieur à celui du métal de base comme métal d'apport de brasage. Lors du chauffage, le métal d'apport fond et, par mouillage et action capillaire, rempli et maintenu dans l'espace du joint, et le métal de base est à l'état solide, en s'appuyant sur le diffusion mutuelle entre le métal d'apport liquide et le métal de base solide pour former des joints de brasage. Ce type de plaque refroidie par liquide est généralement utilisé pour les plaques froides de CPU de serveur, la production de plaques refroidies par liquide en aluminium, les plaques refroidies par liquide en cuivre, etc.
Qu’est-ce qu’une plaque froide de liquide de brasage ?
Le brasage est un joint métal sur métal obtenu à haute température sous atmosphère contrôlée, avec apport en alliage d'aluminium. Assemble différents métaux comme l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable, le titane. Un joint collé a une épaisseur moyenne de résine de 0.1 mm avec une résistance thermique de 100 °C mm²/W. Un joint brasé (à droite) a une épaisseur moyenne d'aluminium de 0.03 mm avec une résistance thermique de 0.1 °C mm²/W.
L'essai d'arrachement d'une ailette brasée de 1.0 mm d'épaisseur et de 10 mm de longueur a atteint la limite machine de 1000 N sans arracher l'ailette. On obtient une résistance mécanique supérieure à 100 N/mm2, soit proche de la limite mécanique de l'aluminium. force. Le joint est élastique et garantit sa résistance de –40 °C à + 300 °C. Le joint n’est pas affecté par les cycles thermiques ou les chocs. En raison du poids limité des ailettes, les joints brasés peuvent résister aux chocs et vibrations de plus de 1000 XNUMX g.
Principe de soudage du processus de brasage
Principe de soudage du processus de brasage. Mélange de fluoroaluminates de potassium
– KAlF4 (70–80 %) / K2AlF5·H2O & K2AlF5 (20–30 %) Plage de point de fusion 565°C–572°C
– En dessous du point de fusion du métal d'apport (577°C) -Distribution granulométrique pour application humide x50 : 2
– 6µm -Bonnes caractéristiques de suspension pour application sèche x50 : 3.5–25µm.
Bonnes propriétés de fluidisation et d'adhésion. Non hygroscopique
– Le flux n’attire pas et n’absorbe pas l’humidité
– Durée de conservation indéfinie
Non corrosif pour l'aluminium
– Solubilité de 0.15 à 0.45%
– Pas de réaction chimique avec l’eau
– Durée de vie en pot indéfinie
Quel est l’organigramme de la plaque froide de liquide de brasage ?
Lors de la production d'un produit de brasage, la première étape consiste à effectuer un traitement de dégraissage et de dégraissage sur la surface du produit, tout en préparant simultanément les composants du matériau. Ajoutez du flux de soudure et de la pâte de plomb contenant 15 à 30 % d'argent à appliquer sur le fond du produit de brasage. plaque d'aluminium ou de cuivre, qui est la position de soudage de la plaque refroidie par liquide ou des dissipateurs thermiques à produire.
Après la préparation, cuire au four pendant 30 minutes pour éliminer l'humidité et conserver les caractéristiques sèches. Placer ensuite dans une étuve à vide sous la protection de l'azote gazeux, sans oxygène à l'intérieur de la chambre à vide, ce qui peut facilement oxyder la surface du produit et provoquer l'apparition de joints de soudure.
Le processus final est le refroidissement, suivi d'un usinage CNC aux dimensions requises. S'il s'agit d'une plaque refroidie par liquide, un examen aux rayons X est également nécessaire pour vérifier s'il y a une fausse soudure dans le canal d'écoulement interne. Bien entendu, des tests de pression peuvent également être utilisés pour déterminer s’il y a une fuite.
Plaque de refroidissement liquide de brasage utilisée pour refroidir les batteries.
Le brasage peut être utilisé pour fabriquer des plaques de refroidissement liquide destinées aux batteries . Avec le développement des énergies nouvelles, les batteries doivent de plus en plus dissiper d'importantes quantités de chaleur. Le brasage permet alors de réaliser des plaques de refroidissement liquide de grande taille, généralement par estampage d'une large surface de tôle comportant un canal d'écoulement d'eau concave et convexe en son centre. Ce produit est généralement fabriqué en acier inoxydable 3003, puis assemblé et placé dans un four de brasage sous vide. Ce procédé permet de souder deux composants ensemble avec une grande fiabilité. Il est aujourd'hui largement répandu.
Les batteries de véhicules électriques et le stockage d'énergie nécessitent un fonctionnement stable et fiable dans le processus de production d'énergie photovoltaïque, un système de refroidissement fiable est donc nécessaire. Ainsi, la plaque refroidie par liquide du processus de brasage est la première étape de ce système de refroidissement.
Plaque de refroidissement liquide de brasage utilisée pour les centres informatiques de données
Plaque de refroidissement liquide pour centre d'exploitation informatique . Le procédé de brasage peut être utilisé pour refroidir les CPU et les GPU. Ce type de centre de données de calcul centralisé consomme beaucoup d'énergie et les exigences globales du système de refroidissement sont très élevées ; il nécessite généralement un système de refroidissement par plaque froide liquide à l'échelle du système.
Le processeur du centre de calcul fonctionne à très haute vitesse et présente une densité de puissance très élevée. Les systèmes de refroidissement par air classiques ne suffisent pas à répondre à ses besoins. Nous utilisons un procédé d'ailettes biseautées pour produire des microcanaux refroidis par liquide, offrant une densité d'échange thermique très élevée. En règle générale, une épaisseur et un espacement d'ailettes de 0.2 mm permettent de convertir efficacement une grande quantité de chaleur au sein du processeur. Ce type de plaque refroidie par liquide se compose donc de deux parties : la plaque inférieure et la plaque de recouvrement du microcanal à ailettes biseautées.
Contrôle qualité de notre plaque de refroidissement par liquide de brasage？
Nous privilégions avant tout la qualité. Nos mesures complètes de contrôle de qualité garantissent la fiabilité et la durabilité de nos produits. Chaque plaque froide liquide est soumise à des tests rigoureux de performances thermiques, d'intégrité structurelle et d'étanchéité aux fluides afin de répondre à nos normes élevées. Notre équipe d'experts examine chaque étape du processus de conception, de développement et de production, garantissant que chaque produit qui quitte nos installations témoigne de notre engagement envers l'excellence.
Nous reconnaissons que les problèmes de qualité des produits et les retards de livraison sont des problèmes courants dans notre industrie. Par conséquent, nous avons mis en place des protocoles de gestion de production stricts et une stratégie de chaîne d'approvisionnement robuste pour atténuer ces problèmes. En synchronisant nos calendriers de production avec les échéanciers de nos clients, nous assurons une livraison rapide des produits sans compromettre la qualité. Choisissez Kenfatech, où nous fusionnons une qualité irréprochable avec une livraison ponctuelle, vous offrant un service sans faille et une tranquillité d'esprit.
