Dissipateurs de chaleur d'extrusion
Il a une structure simple, un faible coût et généralement une grande quantité et un long cycle de production du choix des produits. Il a de bonnes performances de dissipation thermique, ce qui offre une garantie fiable de performances de dissipation thermique pour les composants électroniques.
Qu'est-ce qu'un dissipateur thermique par extrusion ?
Le dissipateur thermique par extrusion d'aluminium est un dissipateur thermique très général, il peut être défini en termes de taille, de poids léger, de bonnes performances de dissipation thermique de la surface de l'échangeur de chaleur grâce à un traitement de surface d'anodisation pour augmenter la résistance à la corrosion de l'aluminium, la résistance à l'usure et l'apparence de la beauté. Extrusion d'aluminium
Les dissipateurs thermiques pressés sont généralement utilisés pour les composants et systèmes de dissipation thermique haute puissance. S'appuyant sur une technologie éprouvée de dissipateurs thermiques à profilés d'aluminium extrudés, Kenfa Thermal Energy propose des solutions de dissipation thermique fiables en convection naturelle. Le moulage par extrusion d'aluminium permet de réaliser la structure complexe des ailettes de dissipation thermique, ce qui augmente la surface d'échange thermique tout en réduisant les coûts et les délais de traitement des blocs d'aluminium. Les dissipateurs thermiques extrudés sont largement utilisés dans des secteurs tels que l'électronique, l'automobile et l'éclairage LED. Grâce à leur conception légère, leur conductivité thermique efficace et leur aspect flexible, les dissipateurs thermiques à profilés d'aluminium constituent une solution de refroidissement idéale pour diverses industries.
Quelles sont les caractéristiques du dissipateur thermique d’extrusion ?
1. Le matériau est généralement Al 6061/6063 ;
2. La surface du dissipateur de chaleur peut être pulvérisée avec de l'huile ou de la poudre, une finition anodisée;
3. Le produit dissipateur de chaleur nécessite un outillage pour la fabrication, mais la durée de vie du moule est longue et convient à une grande quantité de produits;
4. Le temps de traitement du produit est relativement faible, une efficacité de production élevée, un prix unitaire bas;
5. D'une manière générale, la longueur, la largeur et la hauteur des produits sont de 3000X500X80mm que nous pouvons fabriquer. la hauteur des ailettes du dissipateur de chaleur f ne peut être qu'environ 25 fois l'espacement,
6. Notre processus habituel de fabrication de ce produit est d'obtenir le dessin du client, nous ferons les commentaires DFM, puis ferons l'échantillon. Après que l'échantillon soit finalement confirmé, nous produirons en masse ;
7. Notre cycle de production d'échantillons général est de 3 semaines, le cycle de production de la production de masse est de 4 semaines
Le dissipateur thermique par extrusion est utilisé dans les solutions de refroidissement au niveau de la carte
Un dissipateur thermique par extrusion au niveau de la carte, tel que le type T0-220 à convection naturelle, est un dispositif de dissipation thermique conçu pour les composants de circuits intégrés sur la carte. Ce type de dissipateur thermique adopte le principe de convection naturelle et ne fait pas appel à des ventilateurs externes. Il est généralement constitué de profilés en aluminium 6061/6063-T5 de haute qualité et une certaine rainure est réalisée sur le dissipateur thermique pour faciliter la convection et l'échange de chaleur. Sa conception structurelle comprend principalement des formes d'ailettes ou des formes de blocs uniques, visant à maximiser la surface. et améliorer l'efficacité de la dissipation thermique.
Grâce à la convection naturelle, le dissipateur thermique peut transférer efficacement la chaleur générée sur la carte mère à l'air ambiant, réduisant ainsi la température du circuit intégré et assurant son fonctionnement normal. Ce dissipateur thermique au niveau de la carte dissipe non seulement efficacement la chaleur sur les cartes à espace limité, mais élimine également le besoin de ventilateurs externes, ce qui rend l'installation plus pratique. Convient pour une utilisation dans des environnements nécessitant un fonctionnement silencieux ou un espace limité. Cette conception de dissipateur thermique garantit la stabilité des composants de la carte et améliore la fiabilité globale de l'équipement.
Le dissipateur thermique d'extrusion avec caloduc.
Le dissipateur thermique par extrusion avec caloduc est une conception de dissipation thermique efficace, obtenue en combinant la technologie des profilés et la technologie des caloducs. Dans ce schéma, le profil 6063 à haute conductivité thermique est d'abord utilisé comme structure principale du dissipateur thermique d'extrusion. La forme et la structure uniques du profil augmentent la surface, ce qui contribue à améliorer la conduction thermique et le rayonnement.
Deuxièmement, l'intégration de la technologie des tubes chauffants et l'incorporation de tubes de dissipation thermique à haute conductivité dans les profilés permettent, grâce à la circulation d'un fluide caloporteur à l'intérieur du tube ou au chauffage direct de sa paroi, un chauffage localisé accélère le transfert de chaleur du radiateur. Cette conception répond non seulement aux exigences d'une dissipation thermique efficace, mais assure également un chauffage localisé en cas de besoin, notamment pour le refroidissement des IGBT haute densité et haute puissance. L'ensemble du système combine astucieusement la technologie des profilés et les tubes chauffants, conférant au radiateur d'excellentes performances de dissipation thermique, tout en offrant une fonctionnalité et une flexibilité accrues.
La solution thermique est utilisée dans le dissipateur thermique d'extrusion.
L'application de l'analyse thermique dans les dissipateurs thermiques profilés. Habituellement, les clients envisagent les dissipateurs thermiques profilés car ils sont bon marché et ont une efficacité de production élevée. Cependant, en raison des limites de la technologie des profilés, l'épaisseur des ailettes du dissipateur thermique ne doit pas être inférieure à 0.5 mm et la hauteur ne doit pas dépasser 80 mm. Dans le même temps, l'espacement entre les dissipateurs thermiques est généralement de 1/30 de la hauteur des ailettes, ce qui signifie que pour un dissipateur thermique de 30 mm de haut, l'espacement minimum ne peut être que de 1 mm.
Par conséquent, en général, l'espace fixe ne peut pas fournir une efficacité de dissipation thermique. À ce stade, l'analyse thermique peut être utilisée pour optimiser la zone de contact de la source de chaleur inférieure, augmenter certains caloducs et les caractéristiques de conduction à haute efficacité des caloducs peuvent diffuser une grande quantité de chaleur, obtenant ainsi le schéma de dissipation thermique optimal. L'analyse de simulation du logiciel est basée sur les conditions existantes, comparant l'augmentation ou la diminution d'un attribut, et ces données sont très importantes pour les ingénieurs R&D.
Ces avantages du dissipateur thermique par extrusion.
Les dissipateurs thermiques par extrusion sont très appréciés dans le domaine de la dissipation thermique en raison de leur conception unique et de leurs avantages matériels. Premièrement, son matériau constitutif principal est généralement un alliage d'aluminium 6063 à haute conductivité thermique, qui a une bonne conductivité thermique et peut rapidement conduire et dissiper la chaleur. Cela permet au radiateur profilé de réduire efficacement la température tout en améliorant l'efficacité de la dissipation thermique. Deuxièmement, la conception structurelle du dissipateur thermique profilé est unique, utilisant une extrusion d'aluminium sous forme de flocons ou d'ailettes, ce qui peut augmenter efficacement la surface de dissipation thermique.
Cette conception améliore non seulement l'efficacité de la dissipation thermique, mais réduit également le poids total, répondant ainsi aux exigences des équipements modernes en matière de légèreté et de dissipation thermique performante. De plus, l'aspect du dissipateur thermique extrudé est flexible et personnalisable selon les besoins du client. Ceci est particulièrement important dans certaines applications exigeant une esthétique soignée. Par ailleurs, son processus de fabrication est relativement simple et son coût relativement faible, ce qui le rend plus compétitif sur le marché. En conclusion, les dissipateurs thermiques profilés sont largement utilisés dans des secteurs tels que l'électronique, l'automobile, le refroidissement de l'éclairage LED , etc., grâce à leur conductivité thermique élevée, leur conception légère et flexible, et leur esthétique soignée, ce qui en fait une solution de refroidissement idéale pour l'industrie moderne.