Pièces usinées CNC
Basés sur les différents besoins des clients en matière de matériaux et de traitement de surface, les capacités d'usinage de précision et le contrôle optimal du programme CNC peuvent parfaitement répondre aux besoins des clients.
Service d'usinage CNC sur mesure
Avec le développement rapide de l’industrie, il existe une demande croissante de pièces usinées CNC. Dans ce processus, nous pouvons répondre aux différents besoins des clients. Pour la précision des produits, le traitement de différents matériaux, ainsi que la forme et les caractéristiques des différents produits, des machines CNC sont nécessaires. Par exemple, des machines 5 axes sont nécessaires et un usinage de surfaces courbes est nécessaire. Nous avons plus de 10 ans d'expérience dans le traitement pour fournir aux clients une garantie de certification de produit stable et fiable.
Nos produits sont traités strictement conformément aux exigences du système de certification ISO 9001 : 2015, et les matériaux du produit sont tous respectueux de l'environnement avec le symbole ROHS. Y compris le traitement de surface, c'est un symbole des exigences de protection de l'environnement, telles que l'anodisation, la passivation. traitement, etc. Ainsi, nous sommes non seulement des experts en production de gestion thermique, mais également des experts en usinage CNC qui peuvent fournir des services diversifiés pour répondre aux besoins de traitement des clients.
Démarrer un devis de pièces CNC
Lors de la fabrication de ces pièces usinées CNC, nous avons besoin de dessins Step, Stp, SLDPRT, PRT et CAD, qui sont des travaux nécessaires pour garantir une production précise des pièces.
Qu'est-ce qu'un usinage CNC ?
L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de production qui utilise un équipement de machine contrôlé par ordinateur pour un traitement automatisé. Les ingénieurs contrôlent la trajectoire de fonctionnement et la direction de traitement de divers outils de coupe grâce à des programmes prédéfinis, qui peuvent réaliser une coupe et un façonnage de précision des matériaux métalliques, des matières plastiques et d'autres matériaux. Surtout après la proposition du concept de l'Industrie 5.0, des exigences plus élevées ont été imposées en matière de précision et de difficulté de l'usinage CNC.
Les étapes clés de l'usinage CNC comprennent la conception d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) pour développer des parcours d'usinage, la conversion des conceptions en un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO) que les machines peuvent comprendre et l'utilisation de systèmes CNC pour contrôler avec précision le mouvement des machines-outils et opérations de coupe d'outils coupants.
Les avantages de l'usinage CNC
Grâce à l'utilisation de programmes de conversion de langage informatique fixes pour contrôler divers outils de coupe, l'usinage CNC offre une précision et une répétabilité extrêmement élevées , permettant l'usinage de précision de petites dimensions. Comparé aux procédés traditionnels, il permet d'améliorer la précision et de réduire les dimensions des pièces usinées.
Haute efficacité : l’usinage CNC permet une production automatisée, améliorant considérablement la productivité et la rapidité tout en réduisant les coûts de main-d’œuvre. L’usinage CNC convient à l’usinage de divers matériaux et de formes complexes, répondant ainsi à une grande variété de besoins d’usinage avec une flexibilité et une polyvalence exceptionnelles.
Programmabilité : En modifiant et en ajustant les programmes d'usinage, l'usinage CNC permet une mise en œuvre rapide de l'usinage de nouveaux produits, démontrant une forte programmabilité et une grande adaptabilité.
Qu'est-ce qu'un fraisage CNC ?
Le fraisage CNC est un processus de fabrication qui utilise un système de commande numérique par ordinateur pour contrôler une fraiseuse à des fins d'usinage. Dans le fraisage CNC, la pièce est généralement fixée sur l'établi, tandis que l'outil de coupe est contrôlé par un programme informatique pour se déplacer le long des axes X, Y et Z afin de couper et d'enlever de la matière de la pièce, formant ainsi la forme ou la caractéristique souhaitée. .
Pendant le processus de fraisage, l'outil de coupe est généralement un outil rotatif fixé sur la broche, qui peut se déplacer dans différentes directions selon les instructions du programme CNC, retirant avec précision les matériaux de la pièce. Le fraisage CNC peut produire diverses formes, contours et caractéristiques complexes avec une précision et une efficacité élevées.
Qu'est-ce qu'un tournage CNC ?
Le tournage CNC est un processus de fabrication qui utilise un système de commande numérique par ordinateur pour contrôler un tour pour un usinage automatisé. En tournage CNC, la pièce est généralement serrée sur une pince de pièce rotative, tandis que l'outil de coupe est installé sur un porte-outil mobile. Pendant le processus d'usinage, la pièce tourne sur la pince de pièce, tandis que l'outil de coupe se déplace horizontalement et verticalement pour retirer matériau de la pièce à usiner, formant ainsi la forme et les caractéristiques souhaitées. En contrôlant le mouvement du porte-outil via des programmes CNC, diverses formes et contours peuvent être usinés, notamment des cercles extérieurs, des cercles intérieurs, des cylindres, des surfaces coniques, etc. Le tournage CNC est couramment utilisé pour usiner des pièces cylindriques ou symétriques en rotation, telles que des arbres. , roulements, filetages, etc. Il présente les caractéristiques d'un rendement élevé, d'une précision et d'une bonne répétabilité, qui peuvent répondre aux besoins de traitement de diverses pièces de précision.
Quels sont les matériaux que Kenfa peut traiter ?
Alliages d'aluminium : Aluminium 6061, Aluminium 5052, Aluminium 2024, Aluminium 6063, Aluminium 7050, Aluminium 7075, Aluminium MIC-6, Aluminium 1100 ;
Alliages de cuivre : Cuivre 101, Cuivre C110, Cuivre C102 ;
Alliages de laiton et de bronze : cuivre C932 ; cuivre 260 ; cuivre 360 ;
Alliages d'acier inoxydable : acier inoxydable 15-5, acier inoxydable 17-4, acier inoxydable 18-8, acier inoxydable 303, acier inoxydable 316/316L, acier inoxydable 416, acier inoxydable 410, acier inoxydable 420, acier 440C, acier 1018, acier 1215, acier 4130, acier 4140, acier 4140PH
Métaux à faible coefficient de dilatation : Invar36 ;
Personnalisation : Nous pouvons traiter les pièces de quincaillerie et de plastique courantes.
Production personnalisée pour les clients, produisant également un échantillon. Le cuivre, l'aluminium, l'acier inoxydable et d'autres matériaux peuvent être traités
Notre flux de traitement est simple et le devis est rapide. Vous pouvez recevoir notre devis dans les 8 heures. Nos ingénieurs sont professionnels et peuvent fournir des suggestions d'optimisation et de modification
Notre production à faible coût peut offrir aux clients un avantage concurrentiel significatif sur le marché
Notre équipement importé de précision peut répondre aux exigences de conception de haut niveau de nos clients
Différentes applications de produits transformés
Au cours de nos plus de 10 ans d'expérience en production, nous avons résumé de nombreux produits représentatifs auxquels les clients peuvent se référer, tels que la difficulté de traitement, le contrôle de la précision du processus du produit, le traitement d'apparence spéciale, les exigences spéciales de position des trous, les différentes exigences de traitement de surface, etc. Le partage de ces produits peut aider les clients à avoir une compréhension approximative des produits de notre entreprise, à comprendre notre capacité de production et notre niveau de recherche et développement. Objectivement, cela peut nous donner une première compréhension de notre entreprise. Si vous comprenez mieux notre entreprise, vous pouvez nous donner un échantillon de petite commande, découvrir le processus simple de notre entreprise, sa capacité d'échantillonnage rapide et son délai de livraison précis.
Pièces usinées en aluminium 6061
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