Solution de conception de dissipateur de chaleur à convection naturelle 104 W, utilisant la conception de processus de forgeage à froid
Nous utiliserons un logiciel d'analyse thermique professionnel pour concevoir le schéma optimal pour les clients, puis confirmerons la faisabilité de la théorie avec les ingénieurs, puis commencerons à créer des échantillons pour les tests.
Détail du projet
Client:
Fabricant de LED
Application:
L'industrie de l'éclairage LED
Technologie:
Processus de forgeage à froid
Type de puissance thermique :
Refroidissement des LED
Endroit:
Italie
Présentation
Le client fournit une taille générale, mais elle doit être ronde. En outre, la feuille d'ailettes du radiateur doit être de forme ronde, ce qui devrait être dû à la convection naturelle. L'efficacité du rayonnement circulaire est la plus élevée. Nos ingénieurs ont effectué une analyse CFD basée sur ce modèle et ont finalement optimisé un schéma de convection naturelle
La solution thermique
Exigences conçues
Power1 :8*8W+40w=104W;
Matériel en aluminium
Processus de forgeage à froid
Pas de ventilateur et convection normale
Environnement 40℃
Modèle simplifié et source de chaleur dans le logiciel Ansys
Le paramétrage et le maillage sont dans le logiciel
Pour résoudre l'équation de calcul de fonction, faites converger chaque équation de fonction de courbe en fonction des paramètres définis
Après calcul, le diagramme de distribution de température de la source de chaleur dans la plage du module défini est obtenu, puis l'ingénieur peut l'optimiser.
Résultats
Nos ingénieurs utilisent des données détaillées et un logiciel CFD de maillage précis pour le calcul. En ajustant constamment le module de données, la position du caloduc, l'épaisseur et l'espacement des ailettes des dissipateurs thermiques, nous avons finalement conçu un schéma de dissipateur thermique répondant aux exigences du client. Pendant ce temps, nous avons effectué des tests d'échantillons et une production de masse. Cependant, le dissipateur de chaleur du caloduc doit être noté que dans un environnement extrême, le liquide à l'intérieur du caloduc est facile à geler puis à se dilater. Utilisé la méthode du modèle simple, le résultat sera différent du module réel. La température maximale de la surface du dissipateur de chaleur est de 94.17 ℃
