Étude de cas pour une conception thermique de plaque froide liquide
Utiliser un logiciel d'analyse thermique professionnel pour concevoir des schémas de plaques froides liquides pour les clients, puis confirmer la faisabilité de la théorie avec les ingénieurs, puis commencer à fabriquer des échantillons à tester. Partagez avec nous des expériences de conception réussies pour la recherche et l'apprentissage. Bien sûr, ces les cas font partie de nos propres recherches de projet, et la solution de conception finale appartient aux clients.
Pourquoi devrions-nous réaliser une conception thermique pour une plaque froide liquide
Pour l'analyse par simulation des plaques de refroidissement liquide, nous nous concentrons généralement sur leur processus de production et leurs matériaux. En raison de la conductivité thermique différente des matériaux, la répartition de la chaleur de la source de chaleur est également différente. De même, le processus de production détermine la conception du canal d'écoulement de la plaque de refroidissement liquide. S'il s'agit d'un processus de brasage, son canal d'écoulement peut être arbitrairement conçu. Pour le canal d'écoulement du processus de profilage, il ne peut s'agir que d'un canal d'écoulement parallèle horizontal. Pour les sources de chaleur IGBT à haute densité de puissance, il est nécessaire d'utiliser le procédé à ailettes de pelle pour effectuer un raffinement local et échanger le flux de chaleur sur une plus grande surface.
Bien entendu, pour le liquide de refroidissement, il peut s'agir d'eau pure à 100 % ou d'alcool à 50 % et d'eau pure à 50 %. Ainsi, lors de l'analyse thermique, pour ces paramètres incertains, nous pouvons les remplacer par différents paramètres pour l'analyse de simulation et obtenir des données théoriques qui jettent les bases de la conception ultérieure de nos ingénieurs. Les ingénieurs peuvent effectuer une analyse et une comparaison des coûts sur la base de ces données. , tandis que les ingénieurs électroniciens peuvent optimiser la disposition des composants électroniques en fonction de cartes de répartition de la chaleur. Les ingénieurs en structure peuvent optimiser l'espace des équipements, etc. Par conséquent, le processus d'analyse thermique est un processus de développement préliminaire très important.
● Nos ingénieurs de conception thermique utiliseront le logiciel Ansys Icepak pour concevoir des solutions de plaques froides liquides pour les clients, afin de réaliser la faisabilité théorique initiale, puis passer à la production réelle d'échantillons, ce qui permettra d'économiser les coûts et le cycle de développement pour les clients.
● Habituellement, la différence entre les données simulées et les données de test réelles est d'environ 2 à 3 degrés.
● On peut voir que la distribution de température locale et globale.
● Il faut 2 à 3 jours pour terminer la conception thermique d'une plaque froide pour liquide.
● Il peut afficher la valeur des données de résistance à l'écoulement du liquide de refroidissement et le débit du liquide de refroidissement
● La version que nous utilisons est Ansys 22.0.
Concevoir une plaque froide liquide avec les paramètres dont nous avons besoin
● Les exigences de taille ou la taille de l'espace de la plaque de refroidissement liquide.
● La puissance, la taille et la position de la source de chaleur sur la plaque de refroidissement liquide.
● Quelle est la température du liquide de refroidissement, c'est-à-dire la température de l'entrée d'eau.
● Le composant du liquide de refroidissement est la proportion d'eau pure ou d'alcool.
● Quel est le débit de liquide de refroidissement entrant dans la plaque de refroidissement liquide en litres par minute.
● En théorie, le processus de production requis détermine également les positions d'entrée et de sortie du liquide de refroidissement.