Dissipateur thermique LED 600W avec solution thermique caloducs
Nous utiliserons un logiciel d'analyse thermique professionnel pour concevoir le schéma optimal pour les clients, puis confirmerons la faisabilité de la théorie avec les ingénieurs, puis commencerons à créer des échantillons pour les tests.
Détail du projet
Client:
Fabricant d'éclairage
Application:
Industrie de l'éclairage LED
Technologie:
Processus de soudure avec caloducs
Type de puissance thermique :
Refroidissement par LED
Endroit:
UK
Présentation
Nos ingénieurs ont analysé la demande du client lorsqu'il l'a reçue. La puissance étant de 600 W, il faut adopter une convection forcée et sélectionner deux ventilateurs adaptés. Étant donné que l'espace du client est relativement petit, les ventilateurs doivent avoir un rendement élevé et un grand volume d'air. Dans le même temps, la source de chaleur est la LED COB où la chaleur est concentrée, de sorte que le caloduc à haut rendement doit être utilisé pour la distribution, la diffusion et l'évacuation de la chaleur locale.
La solution thermique
Exigences conçues
Puissance LED : COB 600 W.
La température ambiante 35 ℃
Dissipateur de chaleur
Socle AL 1100
Ailerons AL 1100
Al Couverture
Diamètre du caloduc de 8 mm 12 pièces
Taille du dissipateur thermique: 250*250*75mm
Ventilateur: 120*120*38mm 2 pièces
Modèle simplifié et source de chaleur dans le Pro/E
Le paramétrage et le maillage sont dans le logiciel
Après l'exécution du logiciel, la pression du volume d'air est obtenue, afin de déterminer une valeur de référence pour l'impédance de résistance du ventilateur dans la période ultérieure
De plus, après l'exécution du logiciel, la vitesse du volume d'air est obtenue, de manière à déterminer une valeur de référence pour le volume d'air du ventilateur ultérieur.
De plus, après l'exécution du logiciel, la vitesse du volume d'air est obtenue, de manière à déterminer une valeur de référence pour le volume d'air du ventilateur ultérieur.
Après calcul, le diagramme de distribution de température de la source de chaleur dans la plage du module défini est obtenu, puis l'ingénieur peut l'optimiser.
Résultats
Nos ingénieurs utilisent des données détaillées et un logiciel CFD de maillage précis pour le calcul. En ajustant constamment le module de données, la position du caloduc, l'épaisseur et l'espacement des ailettes des dissipateurs thermiques, nous avons finalement conçu un schéma de dissipateur thermique répondant aux exigences du client. Pendant ce temps, nous avons effectué des tests d'échantillons et une production de masse. Cependant, le dissipateur de chaleur du caloduc doit être noté que dans un environnement extrême, le liquide à l'intérieur du caloduc est facile à geler puis à se dilater. L'emplacement et la direction de la gravité du caloduc principal sont requis
